曹洪营
摘要：近几年化工行业的发展，促使其取得了较为显著的成绩，但也因为发展导致化工行业的危险事故不断增加，提升了风险，为人们的生活生产带来较大的影响。除此之外，还会对生态环境造成污染，浪费较多的能源和资源。所以需要做好化工安全管理和事故应急管理的工作，确保化工行业可以稳定發展。
关键词：化工 安全管理 事故应急管理 有效策略
对于化工生产的安全管理来说，其中需要重视安全管理的系统以及应急响应和处理的机制。这两种机制具有互补的特点，前者重视的是生产过程当中安全制度的使用，而后者重视的是解决和处理突发情况。两者之间形成的联系十分密切，需要互帮互助，从而确保化工企业的安全管理工作可以有效落实和实现。
一、化工企业进行安全管理的方式
（一）健全和完善相关管理制度
对于化工企业的安全生产管理工作来说，健全和完善的制度体系能够确保工作有效开展，这就需要重视制度体系的建立和实施。首先，需要根据国家的实际需求，结合已经出台的法律政策，针对化工安全生产中所出现的问题，制定对应的准则，因为只有在宏观的层面上进行有力的保障和规范，才可以将其不断的细化，变得更加具有条理性。其次，化工行业和企业之间需要建立一个安全生产的规章制度以及指标等，严格按照国家所实施的相关法律政策，根据化工安全生产的工作流程，建立微观层面上面的管理制度，确保在生产过程当中能够有据可循。最后还需要重视企业文化的建设。只有将安全生产当做化工企业的核心，才可以确保企业有长远稳定的发展，并提升经济效益，做好安全生产的管理工作[1]。
（二）强化各部门之间的工作
化工企业的安全管理当中，如果只是通过管理部门的力量肯定无法将管理效果提升，也无法确保工作可以高效的开展。所以需要加强部门之间的合作，保证资源可以优化配置并且充分的使用，此时才可以做好管理和生产工作。首先需要将信息化技术加入进来，每一个部门之间建立合作关系，及时的完善与安全管理相关的信息，然后指定管理措施。其次，需要建立安全管理小组，明确小组成员的责任，分发任务，严格的开展现场的安全生产监管工作。
（三）加强工作人员的综合素质
对于化工企业来说安全生产是企业发展的核心，此时就需要做好安全管理工作，保证生产顺利进行。在安全管理中，将工作人员的价值发挥出来，确保安全生产。首先需要使用培训的方式为基层员工进行培训，增加深造的机会，鼓励员工积极的参与进去。并且还需要灌输确安全的思想，提升他们的安全意识。除此之外，技能培训也十分重要，应该与实践相结合。其次做好考核工作。基层工作人员拥有相关证书之后才可以到相对应的岗位工作，检查他们的生产能力和安全意识等，将其作为考核标准，确保在出现问题的第一时间解决问题。最后，加强设备安全操作培训工作。做好定期检查工作，对设备的检修和维护工作有更多的了解，使用先进的设备和技术降低安全事故的发生 [2]。
二、化工企业事故应急管理的有效策略
（一）建立应急机构
根据企业的实际情况建立应急机构，并建立一支高效的处理应急事故的队伍。加强每一个部门之间的配合，针对实际情况，制定可实行的应急方案和管理方式。应急机构的人员均需要有较深的资历，其中包含安全生产、环境的监测等多个部门，为应急管理提供更加可靠的技术支持。除此之外，需要做好岗位分明工作，明确职责，每一位人员均需要做好本职工作，遵循规章制度实施，提升总体的管理水平。
（二）加强应急措施的完善工作
化工企业想要做好事故应急管理工作，这就需要完善对应的设施，这样才可以确保硬件和物资得到保障，将事故产生的影响降到最低，加快化工企业的发展和安全生产。其中主要的应急设施包含医疗物资和应急监测设备等。这些设备均需要按照企业的规模还有岗位设置情况来定制，确保科学合理的使用[3]。
（三）实施培训演练工作
培训演练的开展主要是为了将工作人员的应急救援能力以及管理能力提升，降低发生事故时的损失。在实际培训当中，需要根据工作人员的实际能力制定科学合理的培训方案，并且使用线上和线下多种方式培训的方法，确保可以在培训当中将应急救援的管理水平以及协调能力提升上去。针对各种可能发生的危险事故，贯彻落实应急救援方案。还需要设置突发事故的培训，锻炼工作人员冷静坦然处理的态度，强化工作人员之间的配合能力，做好应急管理工作。每一个均需要设置一次小型的演练，三个月设置一次大型的演练。每次演练做好总结工作，将实际结果公布，不断的优化和完善培训。
（四）监测工作的有效实施
化工企业如果出现了危险的事故，不光会导致人员和财产出现损失，还会对人们生活的生态环境造成污染。所以在事故应急管理当中，需要加强监测工作的力度，确保可以早发现，早判断和早解决，正确处理事故并提升处理能力。首先确定监测点。在一般情况下，结合化工厂的规模和生产情况，并借鉴其他工厂的方法，考虑周围的地质环境和人文环境等，科学合理的设置监测地点，确保监测工作可以有效且全面的实施。其次需要使用有效的监测方式。是否使用了合理的监测方法，会对监测结果的准确性产生影响。在实际监测当中，根据不同的物体使用不同的监测方式 最后，应该制定防护措施。在监测结果出来之后，应该确保应急管理人员根据所出现的问题制定解决措施和保障的措施，最终将管理水平提升上去[4]。
三、结束语
总而言之，化工生产当中很多设备都处在高温高压的工作环境中，使用频率也比较高，所以需要重视安全管理和事故应急管理工作，加强企业工作人员的安全意识，对员工定期培训和演练，制定和完善相关制度，确保及时发现所出现的事故，并冷静合理的进行解决。还需要做好预防工作，降低安全事故的发生，保证人员安全，减少对生态环境的污染，确保化工企业可以稳定长远的发展。
参考文献：
[1]邵雅雅.化工企业安全生产应急管理及改进策略[J].化工设计通讯， 2020， v.46;No.215（5）：204+234.
[2]李红梅.浅谈化工企业事故应急管理[J].中国战略新兴产业（理论版）， 2019，（21）：1-2.
[3]刘建文.化工企业安全生产应急管理现状及改进策略研究 [J].化工管理 ， 2020， No.551（8）：102-103.
[4]朱振、，朱红玉，朱亚光.化工安全管理及事故应急管理[J].化工管理 ， 2019，（35）：108-109.
（作者单位 ：山东金岭化工股份有限公司 ）
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