车间各岗位职责第1篇生产过程的全面监控和指导，根据生产计划，负责车间生产任务完成，满足出货交付任务需求;负责车间各体系运行，对重要环境因素、重大危险源、HS污染源实施有效控制;负责车间员工生产技术、技下面是小编为大家整理的车间各岗位职责21篇,供大家参考。
车间各岗位职责 第1篇
生产过程的全面监控和指导，根据生产计划，负责车间生产任务完成，满足出货交付任务需求;
负责车间各体系运行，对重要环境因素、重大危险源、HS污染源实施有效控制;
负责车间员工生产技术、技能培训，优化组织架构和生产工序;
制定规定流程，建立质量体系;
负责车间品质异常处理及整改措施实施，确保完成生产任务;
建立车间安全规章制度，组织车间安全检查，负责车间安全管理;
负责对本部门可能发生的紧急状况，采取应急措施进行处理。
车间各岗位职责 第2篇
1、根据公司生产订单，组织车间员工实施生产计划;
2、合理调配人员和设备，确保生产进度，提高生产效率;
3、对生产作业过程进行监督、指导，同时进行生产质量控制，保证生产质量;
4、建立现场管理制度，并指导培训现场管理知识;推进现场5S管理制度，实现车间生产标准化;
5、做好车间员工考勤记录及月度年度考核算等事宜;
6、负责协调与其他相关部门的关系，及时与上级领导和其他部门沟通，解决生产过程发生的突发事件;
车间各岗位职责 第3篇
1、本职工作:围绕公司质量方针、目标和承诺,负责生产、动力设备设施的维修与管理。
2、贯彻执行上级有关设备动力方面的各项规章制度,并结合具体情况编制本公司设备维护保养、设备润滑管理、设备事故管理、设备检修质量等制度,确保车间主要设备完好率100%,保证生产的连续性。
3、有电工、机修经验;能设计电路或能提出、落实机修方案。
4、组织制订设备大修计划(提前10天编排好),经批准后组织实施。日常工作安排要协调、紧凑、有序,对于维修工和电工的巡检、配件制作、精加工,电机修复等工作要进行合理的量化考核,并建立台账。建立健全对设备“日、周、 月”维护保养及检修计划表,要求项目明细,责任到人,以及所需时间和配件, 并上报生产部。
5、负责建立、健全各种设备台帐和档案,并对文件资料做好保管和定期归档工作, 对维修计划、制作计划、电机修复等编排日工作安排表,并对工作内容、质量进行监督检查,列明细表报生产部,经批准后组织实施,以便督促检查,主要机器设备维修后,至少要保证正常运行7天以上;
6、负责编制生产车间设备操作规程、设备维护保养制度等,全面负责车间电器保养维护工作,要制订完善的照明管理规定,确保不开无人灯,制订车间生产过程停车应开、关动力设备明细表,要逐步建立健全设备保养及维修质量档案(包括零部件更换周期,正常使用期等)。
7、配合相关部门做好新设备的安装、调试及做好本生产系统自制设备的安装、调试工作。
8、建立维修工的领用工具卡,并对生产系统的备品备件领用做好监督检查工作。
9、负责组织对设备使用人员培训并监督检查使用情况,并负责在实践中提高工人技能,在检修中进行改造创新。
10、负责生产系统动力、维修人员的技术素质、安全、思想道德的培训工作,确保检修、制造等生产作业安全。
车间各岗位职责 第4篇
协助生产部长规划及制定下属员工的工作流程和岗位职责，建立高效的组织结构
协助生产部长制定下属员工的绩效考核目标并定期进行考核;
协助生产部长建立本车间的激励机制
甄别、选拔和培训员工，协助上级建立持续培训体系，确保下属员工适任上岗;
监督管理下属员工的考勤
组织/合理实施生产作业计划，确保及时交货;贯彻实施生产日报制度，确保数据准确、详实
积极学习和掌握精益生产方式，不断提高生产效率.贯彻实施生产效率统计和分析，建立工时定额并定期维护和优化.
安排好操作组修边组的工作.
采取预防为主的质量方针，确保过程受控，持续改善产品的质量.
参与生产中出现质量问题的分析，并协助解决
贯彻和实施5S管理，督促操作工做好5S自检，确保5S考核达标;
组织贯彻和实施原材料耗费统计，严格控制原材料的使用.
及时反馈及处理生产过程中出现的各种异常情况.
协助生产部长建立本车间的PM全员设备预防性维修保养体系
努力提高设备及模具、工装的完好率
一般设备故障的排除。
车间各岗位职责 第5篇
负责按要求制定模具的定期维护保养计划;及时完善各项模具资料及内部流程;
负责监督模修员完成模具维修或保养工作并及时进行完整的记录;
负责随时查看在制模具的生产状态，在___时间内解决生产模具的突发问题，保证生产顺利进行;
对模具结构和注塑工艺进行分析改进，不断完善提高工艺流程和塑件质量;
配合工程技术人员做好新产品试制工作，参与模具评审、检讨、验收等工作;
车间各岗位职责 第6篇
1、从服务顾问处接收施工单，根据作业内容及班组工作量，合理派工，并做好记录
2、对预约车辆提前协调好车间工位、零件的时间，确保预约优先派工，作业及时按时交车
3、掌握维修车辆的进度，评估车间每道流程的工作用时，并告知组长以防作业的延时
4、对与车间追加项目的反馈及时通知服务顾问，对与服务顾问确认追加项目后变更时间做好记录，及时对车间维修进度跟进
5、对维修质检后的维修单据进行检查，确保单据无缺失，并做好交车时间记录
6、定期提供车间关键驾校指标报告(入厂台次、准时交车标准、工作利用率、人工效率、次日预交车数)
7、协助本部门完成其它工作
8、完成上级安排的其他临时工作
车间各岗位职责 第7篇
1、严格按物料检验规范，承认书，样品，图纸对供应商来料进行外观，尺寸，功能
等各项检验;
2、按要求填写检验日报表及物料品质履历表;
3、针对检验过程中发现的问题及时反馈IQC组长或工程师进行确认处理;
4、对生产线退库的良品物料及不良品物料进行检验确认;
5、配合IQC组长或工程师对生产过程中的物料不良进行处理。
6、对物料承认书，样品进行整理及归档。
车间各岗位职责 第8篇
1、分析市场潜力并确保其潜力得到挖掘;
2、将大区或厂方下发的销售目标清楚地划分至下属;
3、实施新车销售定价的标准和指导准则;
4、建立保质保量的客户开发、销售和客户关怀目标;
5、为保证客户满意度和忠诚度提供支持，包括处理棘手的客户投诉;
6、持续监督包括但不限于销售量和销售收入以及其它条线目标完成情况;
7、监督销售领域的经销商业绩对比数据;
8、销售人事管理，包括人事需求，招聘、录用等;
9、负责与售后等相关部门的协调工作;
10、组织经常性的销售管理活动;
11、完成领导交代的其它临时性任务。
车间各岗位职责 第9篇
全面负责注塑车间的生产制造活动，确保达成安全、质量、交付和成本指标。负责区域包括：注塑成形、回料粉碎、模具保养和维修。
人员计划管理，并参与员工的挑选和招聘、培训、沟通和考核;
生产管理，包括：生产计划的实现、生产启动点检、现场问题解决、员工技术培训等;
工艺参数管理：建立注塑工相关标准化文件，包括：作业指导书、工艺参数表等;
管理改善：确保现场持续改进
车间各岗位职责 第10篇
1、根据生产任务组织实施生产计划，保证生产任务完成;
2、全面协调生产过程，熟练掌握各项工作流程、装配及包装工艺操作规范;
3、负责安全监督，安全防护措施，车间现场管理改善，做到安全有序生产;
4、负责车间日常品质问题的处理、联络与汇报;
5、车间生产成本控制，统计分析车间的成本消耗，制定可操作性成本控制措施;
6、做好本车间员工管理工作，管理好员工出勤、工作纪律等。
车间各岗位职责 第11篇
1、负责注塑生产工艺工作，监控并保证产品质量合格，确保生产正常运作;
2、熟悉海天、正雄注塑机各种注塑工艺调试、参数设定工艺优化;
3、熟悉常用工程料如 SPS PPS等注塑料物料特性;
4、负责塑胶产品生产流程优化，有效解决生产中出现的质量问题;
5、制定注塑机的定期保养、维护计划，保证设备的正常运行;
6、参与车间注塑设备管理，为生产提供设备技术支持;
7、负责注塑设备改进项目与机器效率提升;
8、负责设备产能提升与优化，新模具试模效果跟进;
车间各岗位职责 第12篇
1、根据集团及厂家政策，制定并执行本部门的年度经营计划;
2、负责销售部各项经营指标的达成与管理目标的实现;
3、做好本部门制度与文化建设、团队管理与各项工作流程管控工作，提高工作效率，提升客户满意度;
4、负责围绕本店各项销售目标，在本店总经理的领导下制定销售部营销策划工作;
5、对当地市场的了解，销售群体的分析，销售价格的管控;
6、负责部门的日常管理工作及部门员工的管理、指导、培训及评估。
车间各岗位职责 第13篇
负责各工种间的衔接并监督员工按照规范操作执行;
负责参与现场解决维修疑难问题;
对现场的设备安全负责;
负责维修车辆的检验，确保维修质量合格性;
负责反修车辆的质量鉴定;
总结完善各种有利于提高维修质量的方式方法，并形成相关文件;
负责进行维修人员的技术交流，岗位培训，不断提高相关技能。
车间各岗位职责 第14篇
1、业绩达成：达成集团全品牌销量及相关经营指标的预算目标;
2、库存管理：监控库存指数变化趋势，不断优化库存结构，控制资金风险;
3、销售策略：研判厂家、区域市场、竞争对手销售形势，通过量价平衡，制定销售相关策略、规则并监督执行;
4、销售支援：对门店销售支持、指导、监督、考核，提升销售团队战斗力;
5、运营推进：确保销售体系在集团运营策略下运行，能够调动运营管理部资源，不断改善提升。
车间各岗位职责 第15篇
(1) 根据部门业务计划制定车间绩效、重点工作;
(2) 负责车间安全管理的培训、宣传、检查工作;
(3) 负责车间生产计划的审核、协调和落实工作;
(4) 负责车间生产效率提升的策划与实施跟踪;
(5) 负责车间产品质量提升的策划与实施跟踪
(6) 负责车间成本管控工作;
(7) 负责协助设备经理完成车间设备的管理工作;
(8) 负责协助模具经理完成车间模具的管理工作;
(9) 负责客户评审支持工作;
(10) 负责新项目产品的调试安排工作;
车间各岗位职责 第16篇
按照《检验标准》、图纸对原物料进行严格检验，控制不良物料进入工厂.并将检验结果记录于《IQC检验报告单》上.
2,严格执行物料检验计划，保证检验的及时性与准确性.负责将需要性能测试的物料取样测试，并将测试结果做好记录反馈给相关负责人.
负责对不良物料进行标识，监督仓库管理人员进行隔离，并跟进不良处理结果,
负责提供准确的供应商、外发加工商的品质状况统计分析报告.
准确填写来料检验日报表，按周、月做品质统计分析并及时上交.
及时处理生产过程中的来料不良情况，联系采购部要求供应商改善和提升来料质量.
对检测仪器定期进行校检以及日常的维护保养,
遵守公司的规章制度,执行部门领导下达的指令及其他工作安排.
车间各岗位职责 第17篇
1、负责车间各岗位的管理流程、管理制度的拟订、监督及实施;
2、负责车间员工素质、操作技能、6S、品质等方面培训;
3、负责车间内产能分析预算及应对措施的提出;
4、负责对生产进度的管理,确保交期，对生产过程中的物料及时监控，确保正常供应;
5、设置并实施产品的进度、生产方法和流程;
6、负责生产车间的生产调度管理工作;
7、负责对车间防火和安全生产的管理;
8、负责对下属人员的检查、督促、考核、激励;
9、有对下属的人事推荐权和考核、评价权;
车间各岗位职责 第18篇
1、负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作;
2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本;
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费;
4、负责每个生产过程的检验工作，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度;
5、出货和来料检验。
车间各岗位职责 第19篇
1负责本车间的技术管理，质量检验及计量管理工作。
2、负责本车间各工种在生产过程中质量检验，审查各车间提出的基础零件和主要部件是否必要更换，在保证质量的前提下减少材料损耗，降低成本。
3、经常巡回到各车间，及时了解生产过程中所出现的技术问题和计量问题，与车间员工共同研究解决，要掌握每樘门各个部件的技术要求，及时纠正在生产中的差错，保证生产质量，减少返工浪费。
4、负责每个生产过程的检验工作，经过检验和调试，全面了解每个生产部门的质量技术状况，发现不符合出厂要求的应通知车间主管，切实做好每个生产部门的各级检验制度。
车间各岗位职责 第20篇
1、 负责车间员工管理;
2、 负责编制车间生产作业计划;
3、 负责车间的质量监控和技术问题的解决;
4、 督促车间各岗位各人员的工作，按计划做好工作安排;
5、 负责车间人力、物力及其他资源安排;
6、 搞好现场管理和安全生产工作;
7、 检查、监督和执行各类工作，做好质量记录;
8、 做好公司各项制度的传达及与员工的沟通，及时有效地贯彻执行公司和部门的各项规章制度;
车间各岗位职责 第21篇
1、在质检经理的领导下，负责检查监督施工组织设计的质量保证措施的实施，组织建立各级质量监督保证体系;
2、严格监督进场材料的质量、型号、规格、监督各项施工班组操作是否符合规程;
3、按照规范规定的分部分项检验方法和验收评定标准，正确进行自检和实测实量，填报各项检查表格，对不符合工程质量标准、质量要求返工的分部分项工程，写出返工意见并出具罚款单;
4、提出工程质量通病的防治措施，提出制订新工艺、新技术的质量保证措施建议;
5、对工程的质量事故进行分析，提出处理意见;
6、严格按照有关规定做好工程内业资料的整理和上报工作;
7、加强自身学习，提高自身修养，确保工程质量。